重庆电路板加工厂家直销 线路板加工 欢迎咨询

单面板因为没有层与层之间的连通,因此没有电镀等等的制程,只有线路制作的程序.如果是双面板,除了线路与孔的制作外,还要加上孔内的电镀程序.如果**过双面以上的电路板,因为电路板内部有内藏其它的线路层,因此会有内层线路制作及压合的程序.
电路板也可以称为线路板,PCB,但如果是依据用途或是材料等特性而言,名称就多了,如:有的新闻报导称电路板为IC板,另电路板分类,可以分为软硬板,单面,双面,多层板. 或生产工艺上分为电金板,沉金板, 喷锡板,沉锡,沉银板.等等

随着手机、电子、通讯行业等高速的发展，同时也促使电路板打样产业量的不断壮大和*增长，人们对于元器件的层数、重量、精密度、材料、颜色、可靠性等要求越来越高。
　　但是由于市场价格竞争激烈，电路板打样板材料成本也处于不断上升的趋势，越来越多厂家为了提升核心竞争力，以低价来垄断市场。然而这些**低价的背后，是降低材料成本和工艺制作成本来获得，但器件通常*出现裂痕(裂缝)、易划伤、(或擦伤)，其精密度、性能等综合因素并未达标，严重影响到使用在产品上的可焊性和可靠性等等。
　　面对市面上五花八门的电路板打样，辨别电路板打样好坏可以从两个方面入手;种方法就是从外观来分判断，另一方面就是从PCB板本身质量规范要求来判断。
判断电路板打样的好坏的方法：
：从外观上分辨出电路板的好坏
一般情况下，PCB线路板外观可通过三个方面来分析判断;
1、大小和厚度的标准规则。
线路板对标准电路板的厚度是不同的大小，客户可以测量检查根据自己产品的厚度及规格。
2、光和颜色。
外部电路板都有油墨覆盖，线路板能起到绝缘的作用，如果板的颜色不亮，少点墨，保温板本身是不好的。
3、焊缝外观。
线路板由于零件较多，如果焊接不好，零件易脱落的线路板，严重影响电路板的焊接质量，外观好，仔细辨认，界面强一点是非常重要的。
*二：优质的电路板打样需要符合以下几点要求
1、要求元件安装上去以后电话机要好用，即电气连接要符合要求;
2、线路的线宽、线厚、线距符合要求，以免线路发热、断路、和短路;
3、受高温铜皮不容易脱落;
4、铜表面不容易氧化，影响安装速度，氧化后用不久就坏了;
5、没有额外的电磁辐射;
6、外形没有变形，以免安装后外壳变形，螺丝孔错位。现在都是机械化安装，线路板的孔位和线路与设计的变形误差应该在允许的范围之内;
7、而高温、高湿及耐特殊环境也应该在考虑的范围内;
8、表面的力学性能要符合安装要求;
以上就是电路板打样判断好坏的方法，在选购PCB线路板的时候，一定要擦亮眼睛。

线路板加工厂家必须掌握的线路板检测方法
电路板的使用使现如今机器更具智能性，电路板的使用寿命与环境温度等都有着密切的关系并且通常情况下线路板会随着长时间的使用而产生损耗，因此线路板维修检测就成为了线路板重获新生的*二种方式。可靠的线路板维修机构掌握着多种线路板的检测方法，具体方法如下：
　　一、非在线测量
　　线路板中非在线测量方法是指在电路板维修未焊入电路之前，通过测量线路板上的电流等数据来判断该电路板维修是否损坏。非在线测量方式是现如今经济实惠的线路板检测方式。
　　二、代换法
　　线路板检测人员会用已知的完好的同型号同规格的电路板代换被测损坏的电路板，从而可以判断出该电路板是否损坏。线路板中所涉及的电子元件众多因此首先需要排除不可能的元件，从可能故障的元件下手替换。
　　三、分隔测试法
　　线路检测中分割测试法是将电子设备内与故障相关的电路，合理地拆分成小区域以便明确故障所在的电路范围的一种故障检查方法。该方法是线路板检测中通过多次的分隔检查，来一步一步地缩小故障可能发生的所在电路范围直至找到故障位置。
　　线路板检测技术代表了我国现有的先进也是常用的维修检测方法，现如今可靠线路板维修检测经常通过非在线测量、代换法和分隔检测法三种方式来进行检测能够有效的排除线路板中故障的部分，这几种检测方法也是线路板维修机构保证质量的重要原因。

PCB线路板板厚不均匀会出现哪种问题？
真空层压机，降低压力减少流胶，尽量保持较多的树脂量，因为树脂影响εr，树脂保存多些，εr会低些。控制层压厚度公差。因为PCB线路板板厚不均匀，就表明介质厚度变化，会影响Z0。
严格按客户要求的PCB线路板板材型号下料，型号下错，εr不对，板厚错，制造PCB过程全对，同样报废。因为Z0受εr影响大，成品多层板要尽量避免吸水，因为水的εr＝75，对Z0会带来很大的下降和不稳的效果。
PCB线路板板面的阻焊会使信号线的Z0值降低1～3Ω，理论上说阻焊厚度不宜太厚，事实上影响并不很大。铜导线表面所接触的是空气（εr＝1），所以测得Z0值较高。但在阻焊后测Z0值会下降1～3Ω，原因是阻焊的εr为4.0，比空气高出很多。
内层板务必找出导线缺口、凸口，对2GHZ高速讯号，即使0.05mm的缺口，也必须报废；控制内层线宽和缺陷是关键。